簡單介紹幾款常用的氣浮機(jī)
根據(jù)廢水中所含懸浮物的種 類、性質(zhì)、處理水凈化程度和加壓方式的不同,基本流程有以下三種:
(1)全流程溶氣氣浮法
全流程溶氣氣浮法是將全部 廢水用水泵加壓,在泵前或泵后注入空氣。在溶氣罐內(nèi),空氣溶解于廢水中,然后通過減壓閥將廢水送人氣浮池。廢水中形成許多小氣泡粘附廢水中的乳化油或懸浮 物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板將浮渣連排入浮渣槽,經(jīng)浮渣管排出池外,處理后的廢水通過溢流堰和出 水管排出。
全流程溶氣氣浮法的優(yōu)點(diǎn):①溶氣量大,增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì);②在處理水量相同的條件下,它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池 小,從而減少了基建投資。但由于全部廢水經(jīng)過壓力泵,所以增加了含油廢水的乳化程度,而且所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大,因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力消 耗較大。
(2)部分溶氣氣浮法
部分溶氣氣浮法是取部分廢 水加壓和溶氣,其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。其特點(diǎn)為:①較全流程溶氣氣浮法所需的壓力泵小,故動(dòng)力消耗低;②壓力泵所造成的乳化油量較全流程溶氣氣浮法低:③氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同,但較部分回流溶氣氣浮法小。
(3)部分回流溶氣氣浮法
部分回流溶氣氣浮法是取一 部分除油后出水回流進(jìn)行加壓和溶氣,減壓后直接進(jìn)入氣浮池,與來自絮凝池的含油廢水混合和氣浮。其特點(diǎn)為:①加壓的水量少,動(dòng)力消耗??;②氣浮過程中不促進(jìn)乳化;③礬花形成好,出水中絮凝也少;④氣浮池的容積較前兩種流程大。 為了提高氣浮的處理效果,往 往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑,投加量因水質(zhì)不同而異,一般由試驗(yàn)確定。
(4)加壓溶氣氣浮法
進(jìn)氣方式 加壓溶氣法有兩種進(jìn)氣方式, 即泵前進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。 泵前進(jìn)氣,這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管,在支管上安裝水力噴射器,省去了空壓機(jī)。廢水經(jīng)過水力噴射器時(shí)造成負(fù)壓,將空氣吸人與廢水混合后,經(jīng)吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡便,水氣混合均勻,但水泵須采用自吸式進(jìn)水,而且要保持1m以上的水頭。泵后進(jìn)氣,一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定,而且不必要求在正壓下工作,但需要由空氣壓縮機(jī)供給空氣。
評(píng)價(jià)溶氣系統(tǒng)的技術(shù)性能指 標(biāo)主要有兩個(gè)即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質(zhì)于液體還是比較接近于實(shí)際的。根據(jù)雙膜理論,對(duì)于難溶氣體決定傳質(zhì)過程的主要阻力來自 液膜,而氣膜中的傳質(zhì)阻力與之相比,可以忽略而不計(jì)。即要強(qiáng)化溶氣過程,除應(yīng)有足夠的傳質(zhì)推動(dòng)力外,關(guān)鍵在于擴(kuò)大液相界面或減薄液膜厚度。但實(shí)際上在紊流 劇烈的自由界面上是難以存在穩(wěn)定的層流膜。因此便出現(xiàn)了隨機(jī)表面更新理論,這種理論增加了表面更新速率,即在考慮氣液接觸界面?zhèn)髻|(zhì)時(shí),引入了氣相、液相在 單位時(shí)間內(nèi)因渦流擴(kuò)散而流入氣、液更新界面的傳質(zhì)因素,從而使理論和實(shí)際更為接近。